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自主创新见功力,实现电气国产化

发表时间:2008-09-12


FZQ2400起重机是机械厂生产的具有国际先进水平的新型起重机械,为了增强自主创新能力,提高产品的市场竞争力,机械厂积极推进产品国产化。

在实现国产化进程中,各项设计和制造困难接踵而至。电气控制是起重机的心脏,各项操作指令都由电气控制发出,稍有疏忽,后果不堪设想。机械厂原打算将电气控制部分由专业设计机构进行设计、制造和调试,需要120多万元的高额设计费用。这对企业来说是笔不小的开支。

技术部副经理郭松林想企业所想,急企业所急,他主动请缨,要求组织技术力量攻关。他表示,根据以往积累的设计经验和自身具备的设计能力,有把握完成电气设计,达到技术要求。在机械厂领导的支撑下,以技术部副经理郭松龄及金工车间鲍建强等为主的FZQ2400起重机电气攻关小组成立了。

自主研发,说起来容易,做起来难。郭松林一头扎进技术情报的海洋,收集有关资料。用了一个多月的时间,拿出了设计原稿。郭松龄自己编写PLA程序,通过电脑程序实现整机控制,并实现了触摸屏显示及控制,极大地方便了操作使用。

电工班领军人物组长鲍建强,在这次新型起重机电气控制部分研发中,他没有二话,全身心扑上。而此时,他的妻子由于骨折躺在床上,儿子在松江九亭走读高中,家庭生活比任何时候都需要他的照顾。然而,他还是想方设法克服“小家”的困难,以企业“大家”为重,放弃双休日休息,连续加班,拼抢进度。

高级技师刘永林,因骑车不慎造成骨折。当得知厂里开始自主研发电气控制,急需人手,就毅然放弃继续休养,一瘸一拐到厂里报到,不能登高,就帮助看图纸,干二次接线等力所能及的活。

在攻关小组共同努力下,仅仅用了三个月的时间,新型起重机电气部分就完成了从研发、设计、制造、安装到调试的全过程。比企业预计的时间大大提前。FZQ2400起重机的电气设计、制造,实现了多项创新。在设计上,改进了起重机的电气控制,由分块控制提高到整机系统控制。提高了整机的综合控制能力,达到国外同类产品水平。在工艺上,改掉了许多落后生产工艺,以热塑管封头替代传统的胶布封头、以号码管编线替代传统的记号笔编线、以原理图接线替代传统的接线图接线……企业的电气设计制造能力在产品研发的同时得到显著提升。

信息来源:机械厂 王潇琼


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